MyMR er udviklet til at fungere uden fast infrastruktur som magnetstriber eller gulvmarkeringer. Det giver en høj grad af fleksibilitet og gør systemet velegnet til faciliteter med løbende ændringer i layout og arbejdsgange. Serien består af tre AMR-modeller – MyMR-300, MyMR-500 og MyMR-1500 – som hver især er tilpasset forskellige lastekapaciteter. Tilsammen dækker de et bredt spektrum af opgaver, fra forsyning til produktionslinjer og kitting til automatisering af lagerprocesser.

Med avanceret navigation, realtids-hindringsundgåelse og intelligent fleet management kan MyMR-robotterne bevæge sig sikkert og effektivt gennem hele faciliteter – også i områder med høj trafik eller hvor mennesker og robotter deler plads. Robotterne understøtter desuden integration til linjer og systemer, hvilket optimerer flowet, reducerer nedetid og øger den samlede produktivitet.

Vores AMR-løsninger arbejder frit i hele bygningen og optimerer arbejdsgange via dynamisk opgavefordeling. Den enkelte robot vælges automatisk ud fra parametre som aktuelle opgaver, afstand til destination, batteriniveau og samlet belastning i systemet.

Det betyder færre flaskehalse, bedre kapacitetsudnyttelse og højere gennemløb.

Hele flåden overvåges og styres centralt via et webbaseret Fleet Management-system, som kan tilgås fra PC, tablet eller smartphone via virksomhedens interne netværk. Det giver ledelsen fuldt overblik over drift, performance og status – i realtid.

Systemet kan være operationelt samme dag. Kortlægningen foretages ved, at robotten manuelt guides gennem området, hvorefter stationer og workflows defineres digitalt.

Der kræves ingen specialuddannelse eller omfattende teknisk opsætning.

Resultatet er en enkel og brugervenlig implementering med minimal forstyrrelse af den daglige drift – særligt relevant i miljøer som hospitaler og produktion, hvor oppetid er afgørende.

Løsningen kræver hverken magnettejp, gulvlinjer eller reflektorer. Robotterne anvender avancerede sensorer til at opbygge et 2D-kort over omgivelserne og navigerer frit i miljøet – hvor mennesker kan gå, kan robotten køre.

Det eliminerer klassiske driftsstop forårsaget af beskadiget guidningsudstyr og reducerer både installationsomkostninger og løbende vedligehold. Samtidig sikres maksimal fleksibilitet ved ændringer i layout eller arbejdsgange.

Automatiseringen reducerer lønomkostninger, minimerer nedetid og eliminerer behovet for fast infrastruktur.

Med en hel produktfamilie af AMR-løsninger – dimensioneret til forskellige belastninger og anvendelser – kan løsningen skaleres i takt med behovet. Kombinationen af intelligent opgavestyring, kontinuerlig drift og fleksibel tilpasning til nye produktions- eller hospitalskrav giver en stærk og dokumenterbar ROI. Det gør løsningen til en langsigtet investering i moderne, driftssikker og effektiv intralogistik.

Robotterne er udstyret med integrerede 2D-laserscannere og supplerende sensorer, herunder 3D-kameraer. De registrerer personer, trucks, palleløftere og andre bevægelige objekter i realtid og tilpasser automatisk hastighed og rute.

Det sikrer en sikker, stabil og effektiv drift – også i travle miljøer med blandet trafik.